空壓機的運行機組正常運轉(zhuǎn)后，檢查一下機組內(nèi)各處有無漏油漏氣現(xiàn)象，如有則立即停車處理。檢查排氣壓力，排氣溫度等運行參數(shù)是否正常。做好工作運行記錄，比較各運行參數(shù)是否始終正常，如有反?，F(xiàn)象應及時停機并分析查找原因。如需要停止運行機組，則只需按下停車按鈕后，壓縮機自動卸載約20-30秒后停車。沒有特別原因，不要用急停按鈕停機，切斷機組電源。
空壓機標準的過程是基于一個螺桿轉(zhuǎn)子機的運作周期。它采用壓縮多余的能量，為機械能，電動機或其他機械驅(qū)動的機器。是轉(zhuǎn)子發(fā)動機，并作為背壓螺桿式壓縮機的實際工作。發(fā)動機的主要部件包括兩個螺釘（轉(zhuǎn)子），這是放置在每桶（外殼），創(chuàng)建一個工作腔。通過進氣口的轉(zhuǎn)子齒尖之間形成通過蒸汽進入套管。在旋轉(zhuǎn)過程中總商會的增加量。當轉(zhuǎn)子的面孔通過指導室的進氣口分開的邊緣和攝入量完成。蒸汽膨脹，在這個階段開始，機械動力輸出軸創(chuàng)建。
空壓機：當空氣充滿整個齒溝時，轉(zhuǎn)子的進氣側(cè)端面轉(zhuǎn)離了機殼的進氣口，在齒溝間的空氣即被封閉。壓縮過程。在氣體的輸送過程中，嚙合面逐漸向排氣端移動，亦即嚙合面與排氣口間的齒溝間漸漸減小，齒溝內(nèi)之氣體逐漸被壓縮，壓力提高，此即壓縮過程。排氣過程：當空壓機轉(zhuǎn)子的嚙合端面轉(zhuǎn)到與機殼排氣相通時，被壓縮的氣體開始排出，直至齒峰與齒溝的嚙合面移至排氣端面，此時兩轉(zhuǎn)子嚙合面與機殼排氣口這齒溝空間為零，即完成排氣過程。
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